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智能制造的转型升级,需要两大技术体系保障,要做到制造制造转型要求的五化

智能制造的转型升级,需要两大技术体系保障,要做到制造制造转型要求的“五化”,同时企业数字化转型“三要”和“三不要”原则,避免智能制造转型的五大误区,坚持智能制造“三步走”原则,通过“云计算+IoT+大数据+行业生态”,构建先进的智能制造云。

一、两大技术体系保障智能制造云成功

两大体系是指技术支持体系和标准体系。在技术支持体系中,工业物联网、云计算、移动应用、工业大数据是连接和计算的基础,优化生产、智能装备、智能服务、工厂信息安全、知识自动化是五大支撑技术,数字双生与人工智能是面向未来的两大牵引技术。

在标准体系中,依据工业制造特征,构建智能工厂标准体系三维模型,包括管理维度、业务维度和技术维度。其中,管理维度以采用国家标准和自建为主;业务维度与石化行业业务紧密度高,具有行业特色,主要以自建为主;技术维度以采用国家标准为主。

二、智能制造要做到“五化”

智能工厂渗透到企业生产经营各个环节,支撑创新的业务新模式。企业的智能化主要体现数字化、集成化、模型化、可视化、自动化五个方面。

1、数字化:物料、产品、设备、环境、人员的全面数字化。

2、集成化:信息集成、服务集成、应用集成;工艺过程集成、业务流程集成、上下游各环节集成。

3、模型化:基于工艺模型、业务模型、机理模型、优化模型、设备三维模型、专家知识的预测预警、模拟、分析和优化。

4、可视化:工厂的二、三维全方位视图,移动终端、仪表盘等多种展现方式,实体工厂与虚拟工厂融合。

5、自动化:对生产过程和环境的自动控制、自诊断、自学习、自适应。

三、企业数字化转型“三要”和“三不要”原则

智能制造的“三不要”观点在2015年1月17日北京香山举办的中国智能制造百人会筹备会上由北京航空航天大学教授、百人会专家委主任刘强老师首次提出。

1、智能制造的“三不要”: 不要在落后的工艺基础上搞自动化; 不要在落后的管理基础上搞信息化; 不要在不具备网络化数字化的基础上搞智能化。

2、智能制造“三要”: 一要标准规范先行; 二要支撑基础强化; 三要CPS理解全面。

四、避免智能制造转型的五大误区

1、误区一:智能制造就是建立无人工厂、黑灯工厂。智能工厂不是目的,其目的是提升产品竞争力与质量。

2、误区二:智能制造就是机器人换人,提升自动化水平。智能工厂无法一蹴而就, 需要企业长期的努力和变革。

3、误区三:智能制造要产业升级,放弃中低端市场。智能工厂不是简单地自动化改造,而是运营模式的变化。

4、误区四:智能制造一定是“互联网+先进制造”。多品种、小批量企业不要盲目推进“无人化工厂”。

5、误区五:智能制造=人工智能(AI) + 制造。信息化是智能化的基础与核心。

五、智能制造“三步走”原则

1、补能力:包括信息化、自动化、管理体系、流程制度、技术储备和人才体系。

2、建平台:工业云平台。

3、智能应用构建:智能运营、智能化生产、柔性生产、网络化协同和服务化延伸。

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