PFMEA第三步：功能分析，将功能、产品特性与过程特性适当地分配给过程、过程步骤及作业要素。PFMEA功能分析的工具有功能矩阵图、功能网。

首先从最高层次的过程功能开始，过程上的功能来源于设计开发的输出图纸、技术规范、DFMEA的失效原因。按类别可以包括外观、尺寸、性能，作为过程的结果还有质量目标，一次合格率，过程能力Cpk，客户退货率等。

图片

产品特性是产品的物理和化学属性，是可测量的特征，可以从外部和内部来获得，如从客户的图纸、技术规范获得，也可以从设计部门的DFMEA的输出、图纸、技术规范中获得。

外观无气泡、无飞边、无划伤等，长度10+-0.1mm，阻燃特性小于100mm/min，这些是产品特性。功能是内外部质量目标，有一次合格率，客户退货率，还有过程能力指数等。

过程上的功能和产品特性传递或分解到过程步骤中，过程步骤的功能，描述了在工位生产的产品的特性或达成的工艺目的，烘料这个过程步骤改变了产品的特性，含水率小于0.5%以下，外观不能过烘，无发黄，无结块，烘料过程中无杂质混入。

图片

将过程步骤的功能分解到作业要素中，作业要素是描述如何实现过程步骤的产品特性的，作业要素是用过程特性来确保过程步骤的产品特性。

操作工的功能，是指操作工的关键动作与要领，制定作业指导书来规范操作工的行为，不用导入到控制计划，直接进入到作业指导书，所以定义功能，而不用写过程特性，如：调整工艺参数与参数表一致、盖好盖子无缝隙。

烘料机的工艺参数定义过程特性，需要进入控制计划。烘料温度80-90度，烘料时间2-3小时。

图片

通过功能矩阵图来实现功能网，过程上的产品特性与过程步骤上的产品特性建立关联关系，问：过程的产品特性是如何实现的？答：过程步骤的产品特性来确保。

图片

问：注塑的阻燃特性是如何实现的？

答：通过烘料时塑料粒子无过烘，无发黄与结块来实现。

问：注塑的外观无气泡是如何实现的？

答：通过烘料时的含水率来实现。

过程步骤上的产品特性与作业要素的过程特性建立关联关系。问：过程步骤的产品特性是如何实现的？答：通过作业要素的过程特性来确保。

图片

问：烘料后的塑料粒子如何实现无发黄、无结块？

答：通过操作工调整工艺参数与参数表一致来实现。

问：烘料含水率小于0.5%如何实现的？

答：通过烘料温度80-90度来实现。

最后就形成了我们所需要的功能网，见下图：

图片